磁性分离器的主要作用是用来分离切削液中的杂质,让冷却液保持清洁,增加它的使用寿命,同时可以减少环境的污染。
随着工业的快速发展,机械行业对于磁性分离的需求量越来越大,如何选择质量好的磁性分离器并鉴别磁性分离器的优劣技巧呢?一起来看看:
1.在选择磁性分离器的时候,先看胶辊的质量,好的胶辊采用强制驱动方式,杜绝打滑现象,保持稳定的挤净能力;采用新型材料,不易被扎伤且耐油性好,长期稳定地发挥挤压效果。
劣质胶辊硬度不够:磨损快,使用不到一个月就被铁屑扎伤,失去挤净功能,更换新胶辊;
摩擦驱动方式:易产生打滑,回收铁屑中油份大;
材料耐油性低:容易在机油的浸蚀下溶胀、开裂、变形,物理性能降低或改变。
2.磁性材料是磁性分离器工作的主要核心,磁性材料可分为铁氧体和钕铁硼两大类,其区别在于:钕铁硼的磁感应强度3200-5000GS,退磁。而铁氧体的磁感应强度才1200-2000GS,随着时间的推移磁力会逐渐消退。所以钕铁硼才是磁性分离器的磁性材料。
3.zui后要看磁性分离器的设计是否合理,这一点十分重要,因为合理的设计才会达到更好的分离效果。zui主要的一点是看磁辊与水箱底部的弧形液池的间隙,要想达到理想的分离效果,其间隙应为5-8mm,有的厂家为了节约用料,缩小磁性分离器外形尺寸,随意加大磁辊与弧形液池的间隙导致液体在弧形池内没有缓存分离,直接从出水口流入水箱,这样会有大部分碎屑没有被分离,导致分离效果不佳。