了解磨床磁性分离器的链传动及齿轮传动

　　方便用户使用入水可设计成上入水或后入水，出水可设计成左右及下出水。为方便吸附在磁性分离器表面上的杂质充分掉落，内部磁体可设计成磁力由强渐弱的结构，只有外筒转，减省动力消耗，节能明显。

　　磨床磁性分离器的不同传动方式介绍：

　　一、齿轮传动

　　齿轮传动平稳，传动较为准确，工作可靠、效率高、寿命长，使用的功率、速度和尺寸范围大。齿轮直径可以从几毫米到数十多米。但制造齿轮需要有专门的设备，啮合传动会产生噪声。

　　二、链传动

　　和齿轮传动比较，它可以在两轴中心相距较远的情况下传递运动和动力；能在低速、重载和高温条件下及灰土飞扬的不良环境中工作；它能保证准确的平均传动比，传递功率较大，且作用在轴和轴承上的力较小；传递效率一般可达0.95-0.97；链条的铰链磨损后，使得节距变大造成脱落现象；安装和维修要求较高，链轮材料一般是结构钢等。

　　磨床磁性分离器在长时间不工作时应清理箱体以防止杂质的堆积、板结。应按规定数据设定工作流量，否则流量过大会导致分离精度下降。非粉末状切屑的进入，尤其是碎钢屑，会加速胶辊的磨损，影响其使用寿命。冷却液中被分离物如果急剧增加，应调节胶辊与磁筒外壁间隙，否则会使磁辊外壁杂质吸附高度增加，无法通过磁辊的碾压区域。