磨床纸带过滤机的滤布更换应该注重哪些？

　　纸带过滤机利用滤布的过滤作用，将金属和非金属杂质从冷却液中分离出来，保证了切削液的清洁度。其过滤精度取决于过滤布的密度，用户可根据不同的要求选用不同的滤布，过滤精度可达15-40μm，过滤效果达到98%，可实现自动控制，是各种磨床配套的理想附件。

　　设备工作时携有杂质的污液通过水流缓冲装置流到滤布上时，杂质被滤布隔离形成滤饼，滤饼越来越厚，污液液面上升，浮起液位控制器发讯，减速机启动，拖动滤布，污物及脏布落入脏纸箱，从而实现滤布的自动更换；滤布更新后污液液面下降，减速机停止转动，机器进入下一步过滤循环。过滤后的纯净液体由液泵输送至主机。

　　滤布的原料一般是涤纶、维尼纶。为保障过滤功效需要定期更换，具体做法：

　　1.确认使用工况包括过滤对象的固液组成、过滤压力差、过滤液温度、单位时间的过滤量、过滤设备原理和对过滤布的机械强度要求。

　　2.确定设备上使用的过滤材料是哪一种，比如是否有均匀的轧点、厚度多少、单位重量是多少、使用过程中有什么问题等。

　　3.设备的过滤精度，为了确定精度，通常以滤布供应商提供相关孔径测试来衡量。然后依据自身的使用工况进行确定。

　　由于磨床纸带过滤机用于金属磨削加工中的冷却液过滤，毛胚零件清洗系统的清洗液、工业用水、有机溶液及其他溶液中杂质的去除。因此根据不同用途来定期更换过滤布，可以获得比较理想的过滤功效。