磨床磁性分离器分离时铁粉弄不干净要注意什么

　　在磨削加工中，随着加工精度的提高，高速磨削和强力磨削技术飞速发展，除选择合理的磨削参数以外，还必须提高磨削液的循环质量。净化装置分为过滤式和动力式两种类型。过滤式靠过滤介质清除杂质，如滤网式、线隙式、片式和纸带过滤机。动力式靠某种力（如离心力、磁力或重力）分离出杂质，如离心式、涡旋式和磁性式分离器等。

　　磨床磁性分离器在进行分离作业时铁粉弄不干净，这时我们要注意什么？

　　1.注意半干不湿类铁屑的处理，通常方法是将这类铁屑变为湿式，然后按湿式加工设计分离器。在分离系统中有时将有冷却液的机床单独处理，不让其混入排屑线。

　　2.注意排屑量并非越大越好。影响排屑量的主要原因为转速、有效排屑宽度、磁块间距或刮板间距，在排屑宽度和间距一定的情况下，转速的升降决定排屑量的大小，所以排屑量大会增大磨损。

　　3.每个动力头可实现一定的无搭接，但考虑到安装的实际情况，一般不超过30m，超出此范围要增设动力头。其它型式的长度都有所限制。

　　磨床磁性分离器主要面向市场包括车床、磨床、刨床等机械加工中碎料分离，有工业垃圾还有化工中间产品等需要选铁的过程均可使用。随着市场上铝的使用越来越多，铝屑就不可避免的产生的量越来越大，此时就需要磁性分离器，此外在炼制铜粉、有色金属上也有很多需要。